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1、材料准备：选择高质量的材料，如轴承合金钢或高强度铸铁，这些材料具有良好的耐磨性、抗疲劳性和耐高温性能。
2、铸造工艺：采用精密铸造技术制作毛坯，确保轴瓦的几何形状和尺寸精度。
3、热处理：进行热处理工艺，如淬火和回火，以提高轴瓦的硬度和耐磨性。
4、机械加工：通过车削、磨削和铣削等工艺，精确加工轴瓦的各个部位，如轴承座孔、轴颈和轴承表面等。
5、表面处理：对轴瓦表面进行抛光、珩磨或喷涂等处理，以提高其平滑度和耐腐蚀性。
6、装配和测试：将轴瓦装配到曲轴上，并进行性能测试，确保其满足设计要求。
曲轴瓦与连杆瓦的主要区别如下：
1、位置和功能：曲轴瓦是装在发动机曲轴上，起到支撑曲轴并减小摩擦的作用；而连杆瓦是与连杆相配合的部分，装在连杆大头孔内，用以减小摩擦并支撑连杆。
2、结构差异：曲轴瓦的结构相对复杂，通常具有较大的承载能力和较高的精度要求；而连杆瓦的结构相对简单，曲轴瓦和连杆瓦在尺寸、形状和表面粗糙度等方面也存在差异。
曲轴轴瓦的加工工艺涉及多个步骤以确保其质量和性能，曲轴瓦与连杆瓦在位置、功能、结构和尺寸等方面存在明显的差异。